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无菌级双管板换热器

简要描述:

无菌级双管板换热器,注射用水双管板换热器 双管板换热器厂家直销广泛应用于卫生等级要求较高的医药用注射液用水、纯化水、水针剂等领域工况中,其独特的设计使得换热管内易于完全排空和保持清洁状态,双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险,完全满足或高于其中对于设备的安全、卫生等要求。

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无菌级双管板换热器

一、产品介绍 
我公司生产的双管板换热器是按医药新GMP 2010版设计规范进行设计,制造,试验和验收。罐体采用电弧焊和氩弧焊,焊缝质量符合GB151-1999《管壳式换热器》标准。广泛应用于卫生等级要求较高的医药用注射液用水、纯化水、水针剂等领域工况中,其独特的设计使得换热管内易于完全排空和保持清洁状态,双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险,完全满足或高于其中对于设备的安全、卫生等要求
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二、产品分类及应用领域
SGB系列双管板换热器有两种:直管式双管板换热器(ZSGB型)和U型双管板换热器(USGB型),管束端口采用全自动焊接,外壳体可根据客户的要求带保温或不带保温。直管式双管板换热器采用异径快装接口,有效避免了换热器与管道连接处的药液滞留,实现了真正的全排空设计。U型双管板换热器采用U型换热管,物料从底壳zui低点出液,避免了液体滞留。
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应用领域:
1、注射液用水的冷却/加热。  
2、注射取水点冷却。
3、医药产品的冷却/加热。     
4、洁净蒸汽冷凝及冷却。
5、高洁净液体的温度控制。
适用工艺点:适用于卫生等级要求较高的医药用注射液用水、纯化水、水针剂等领域工况中,如:药品加热、冷却;疫苗及血液制品冷却加热;注射水/纯化水加热冷却、巴氏杀毒、过热水灭菌等。
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三、产品结构及特点 
A.    产品结构:双管板换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
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B.    产品工作流程图:如下


 
直管式双管板换热器(ZSGB型)

 


 
U型双管板换热器(USGB型)


C.    产品主要特点: 
1、 换热管采用优质SUS31603电解抛光无缝钢管。 
2、 全部是S31603不锈钢材质。 
3、 双管板设计杜绝交叉污染。 
4、 产品接触侧全排空设计。
5、 换热通道无死角。 
6、 结构紧凑,体型小,占地面积小。 
7、  换热性能好,传热系数高。 
8、  依据FDA和cGMP要求设计制造。
9、  产品侧快装接口,壳侧法兰连接。
10、 与产品接触部位采用电解抛光工艺,表面粗糙度小于0.5μm;
11、 可实现SIP/CIP在线消毒灭菌;


三、主要技术参数
A、本产品技术要求
1.换热面积:0.3-16 M2
2.主要受压元件材料:S31603
3.焊接系数:0.85
4.设计压力
壳程内:0.45 MPa    管程内:0.35 MPa 
5.工作压力
壳程内:0.40 MPa    管程内:0.30 MPa 
6.设计温度
壳程内:148 ℃     管程内:139 ℃
7.工作温度
壳程内:144 ℃     管程内:<100 ℃
8.工作介质
壳程内:蒸汽       管程内:注射水 
     
B、常规设计技术要求
1.换热面积:0.5-20M2
2.主要受压元件材料:S31603
3.焊接系数:0.85
4.设计压力:≤1.6Mpa
5.设计温度:≤165℃
6.表面处理:与产品接触部份的管道内表面光洁度zui低8级以上,
Ra=0.025-0.045um
7.连接方式:管程物料快装连接壳程介质采用法兰或螺纹接口
8.安装方式:根据客户的实际需要,可水平或坚直安装


四、工作原理
    物料通过卫生级钢管束内进行流动,冷媒或热媒在相反的方向通过外管路流动,换热管束的末端采用双管板紧固,同时作为渗漏监测点,防止物料和换热媒介双向交叉污染。
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五、安装方式
    该系列双管板换热器可以竖直或水平安装,其主要基于客户的空间要求,管口连接方式采用快装接口设计,方便安装、拆卸、清洗。

 

六、使用注意事项 
1.设备运行前检查各部件安装是否正确、安全可靠。热媒入口处应设过滤器。
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2.换热器应根据当地水质及运行情况定期除垢。被加热水的硬度较高时应软化。换热器应根据当地监察部门的要求定期检测。 
3.设备开始运行时先关闭排污阀,打开进水阀同时打开设备顶部的排气阀(或安全阀),当水从排气阀流出后关闭排气阀。 
4.打开热媒出口阀,再开进口阀,然后按照热媒压力情况调整好各管道上的阀门,保证换热正常和冷凝水排水通畅。  
5.为保证供水水质应定期排污。排污时,先关闭热媒进口阀,被加热水出口阀。再打开排污阀排污。排污结束后打开出口阀,关闭排污阀,打开热媒进口阀,使设备重新投入运行。

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本公司拥有行业中较先进的不锈钢容器加工技术和焊接技术,机械自动抛光技术和电解抛光技术,产品制造严格遵循GMP和FDA规范的要求,各项质量指标均已达到世界先进水平,在产品性能, 外观, 寿命及服务等方面得到客户的一致好评,并建立起了良好的信誉。

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1、本设备采用单体吊运。

2、吊具和吊运设备的吊运能力要设备的重量相适应。

3、选择合适的吊运点。

4、吊装时,不得直接使用钢缆,可用吊绳或用布、棉纱等保护表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正确以确保吊装平稳。

6、请检查吊具的完整性。

7、在搬运、吊装时,要特别注意保护,不得碰撞。

8、请确认吊运设备的吊运能力。

9、装运量不准超过运输工具的额定载重量。

10、设备请勿置放在酸碱环境中,防止腐蚀。

 


    






 

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