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恒壓無菌貯罐的泄漏原因實例探討
點擊次數:109 發布時間:2019-09-12
   恒壓無菌貯罐的泄漏原因實例探討
  恒壓無菌貯罐是用于食品、制藥、乳品、化工等行業常用的儲存設備,可儲存液體、固體、粉料等。制藥、食品行業無菌儲罐要求符合GMP標準,設備內外面表拋光,無死角,罐上管口采用快開式連接,方便拆卸及清洗,制藥GMP無菌貯罐可以蒸汽滅菌。
  恒壓無菌貯罐有時存在泄漏的實例分析:
  1.外觀檢查
  經盛水試漏檢查,發現在接管與殼體連接處有泄漏點,經細致觀察,在焊縫部位有明顯的微小細裂紋。
  2.斷口宏觀檢查
  觀察殼體開裂部位發現,殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區,呈現鋸齒狀形貌特征。
  3.化學成分檢查
  對殼體和接管取樣進行化學成分分析,殼體化學成分符合GB/T標準,接管化學成分符合GB/T標準,數據符合標準要求。
  4.金相檢測
  在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T標準評定,夾雜物的級別比較低。進一步觀察,裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內部擴展,裂紋整體表現為網狀,結合裂紋出現在近焊縫區位置,應屬焊接熱影響區,故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。
  再經王水侵蝕后,發現殼體基體組織為奧氏體+少量碳化物。繼續觀察可發現,裂紋起始于焊縫的熱影響區,黑色部分是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。
  5.硬度檢測
  在殼體裂紋部位截取硬度試塊檢測。
  綜上所述,殼體與接管焊接過程中,緊鄰殼體的熱影響區,溫度為500-850℃,形成焊接敏化區,同時殼體鋼板硬度值超標,固溶處理效果欠佳,未全部固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。
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