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恒压无菌贮罐的泄漏原因实例探讨
点击次数:50 发布时间:2019-09-12
   恒压无菌贮罐的泄漏原因实例探讨
  恒压无菌贮罐是用于食品、制药、乳品、化工等行业常用的储存设备,可储存液体、固体、粉料等。制药、食品行业无菌储罐要求符合GMP标准,设备内外面表抛光,无死角,罐上管口采用快开式连接,方便拆卸及清洗,制药GMP无菌贮罐可以蒸汽灭菌。
  恒压无菌贮罐有时存在泄漏的实例分析:
  1.外观检查
  经盛水试漏检查,发现在接管与壳体连接处有泄漏点,经细致观察,在焊缝部位有明显的微小细裂纹。
  2.断口宏观检查
  观察壳体开裂部位发现,壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区,呈现锯齿状形貌特征。
  3.化学成分检查
  对壳体和接管取样进行化学成分分析,壳体化学成分符合GB/T标准,接管化学成分符合GB/T标准,数据符合标准要求。
  4.金相检测
  在壳体开裂部位截取试块制备金相试样,试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察,壳体试块中非金属夹杂物的级别,按GB/T标准评定,夹杂物的级别比较低。进一步观察,裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展,裂纹整体表现为网状,结合裂纹出现在近焊缝区位置,应属焊接热影响区,故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。
  再经王水侵蚀后,发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现,裂纹起始于焊缝的热影响区,黑色部分是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。
  5.硬度检测
  在壳体裂纹部位截取硬度试块检测。
  综上所述,壳体与接管焊接过程中,紧邻壳体的热影响区,温度为500-850℃,形成焊接敏化区,同时壳体钢板硬度值超标,固溶处理效果欠佳,未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向,两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂,故而造成开裂泄漏。
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