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真空濃縮器可提高熱能利用率
點擊次數:283 發布時間:2018-05-18
  真空濃縮器表意是在真空狀態下進行負壓濃縮的容器或裝置,真空濃縮器利用壓力的環境,降低物料的沸點,實現低溫、減壓濃縮,可對熱敏性物料進行濃縮精制。可提高熱能利用率,濃縮效率高。真空濃縮器現在廣泛應用與食品、制藥、生物制品等液體的濃縮,可分為真空單效濃縮,雙效濃縮,真空減壓濃縮罐,球形真空濃縮器、提取濃縮機組等濃縮裝置。
  真空濃縮器特點:
  1、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
  2、濃縮液料:真空濃縮器采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態下無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小,加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
  真空濃縮器的構造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱油與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。為了使料液能均勻分布于各加熱管,沿管內壁流下,所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器,分配板,它為一個多孔板,其孔的位置,正好交錯于加熱器列管之間。經蒸發后,流下的液體基本達到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長度,才能保證傳熱效果。由于料液受熱時間短,有利于對食品營養成分的保護,其次,它在蒸發時,是以薄膜狀進行的,故可避免泡沫的形成,清洗較方便。
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