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提取设备在植物工艺中的应用
点击次数:189 发布时间:2018-09-04

植物精油提取设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作,特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。
植物精油提取设备在操作时需要的工具以及原料需要哪些?我们以玫瑰为例:需要用到新鲜玫瑰花、精油提取设备。
玫瑰鲜花在清晨摘下后24小时内即取出黄褐色的玫瑰精油,大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰油。
玫瑰油的提取方法主要有蒸汽蒸馏法、浸提法和超临界提取法。其中蒸馏法非常方便,而且不必使用化学溶剂,所以现在的应用仍然很普遍。其工艺步骤如下:
1、发酵
  用15%的食盐永将玫瑰花浸泡起来,一方面使玫瑰花不致腐烂变质, 另一方面可以使鲜花中的油扩散出来。
2、蒸馏
将盐水浸过韵玫瑰花30kg、盐水60kg放入蒸馏瓶中,进行常压蒸馏。釜温控制为105度~106度;馏出液冷凝后的温度为28~36度。当馏出液无香味或将泠凝液滴在玻璃板上,无油滴出现时即可停止蒸馏。
3、油水分离
馏出液流经油水分离器后,玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部,隔一昼夜后用网匙取出,收集在磨口玻璃瓶中;留待集中精制。
4、吸附
从分离器流出的馏出液经过三个串联的装有活性炭的吸附柱进行吸附。活性炭吸收精油饱和后 将个柱移去并将活性炭收集子密闭玻璃密器中留待漫提,再把吸附柱前移, 把盛新鲜活性炭的吸附柱放于第兰位。
5、浸提
用有机溶剂对活性炭进行浸提。次浸泡4~6 h, 以后每次2 h,共12次。活性炭中的油浸提完后,将其中的有机溶剂蒸出, 可循环使用。
6、粗蒸
采用易燃溶剂之蒸馏方法对浸波进行蒸馏, 水浴温度拄制在60度以下。
7、减压共沸精馏
加入无永乙醇, 对粗蒸残余物进行减压共沸精馏。真空度为99.3kPa;水浴温度≤60度。精馏完毕产品再经精制即为玫瑰精油。
植物精油提取浓缩设备还具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。设备功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。 电加热结构设计先进、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。更多关于远中提取设备信息,欢迎前往公司网站了解。
 

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