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提取浓缩设备在生产系统中的地位是非常重要的
点击次数:177 发布时间:2018-08-30
  提取浓缩设备应用于中药的提取浓缩,发挥着重要的作用,引起人们的高度关注。提取浓缩设备适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。
  提取浓缩设备对于有效成份提取与浓缩联合应用装置,其优点是集提取和浓缩于一体。提取浓缩设备采用全封闭连续循环提取浓缩,在热提取过程中,煎煮时产生蒸汽,经冷凝可边回流边回收。冷凝液回流时向物料深层流动,使物液充分接触起了动态提取作用,同时减少溶剂的投入量和提取时间,提高生产功效和产品收膏率。提取浓缩设备内的溶液通过过滤器连续进入循环加热器底部,逐步进行浓缩。整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合国家实验室噪音标准。
  提取浓缩设备优点:
  1、提取浓缩设备下部底盖采用推槽宽齿自锁装置下盖先用气缸压紧,再用推拉斜形齿圈交两片法兰越推越紧,以实验罐内压力达到0.3MPa,无一点料液渗漏,安全可靠,使用方便,效率高。底盖和出药液口的连接软管不再采用,现采用两种方式:一是硬不锈钢固定;二是采用底壁出液方式,两种方式都无泄漏,更不存在断裂等问题,保证了安全生产。
  2、罐体采用直筒型,下部增设下夹套,采用底壁出液方式:用泵从提取罐内罐肚中经过滤网抽出药液,再由底壁经过滤工作室圆形管子喷射向上形成强制逆流循环,这样推动药液从底部向上与药材充分磨擦洗脱,保持了高浓度差,加快了提取速度,缩短了提取时间,提高了效率,并使罐药材松散便于后道工序出渣,使用特别方便,下部增高下套夹,使底部料液可完全充分受到加热,避免老式底部料液由于不能加热而提取不完全,罐体采用直筒型,使出渣方便。
  3、罐内底部增设环形过滤网,增加了过滤网面积,过滤网面积为原老式提取浓缩设备的数倍,使滤网不易堵塞,并且采用此装置不用搅拌浆,避免由于浆叶搅拌使药材纤维破坏,纤维碎片增多而使滤网、管子堵塞,同时用泵喷射向上强制逆流循环,起到了搅拌作用。
  4、提取浓缩设备采用了强制压沫:压泡活动孔板固定在罐体上部内壁上,采用铰链活动板,加药材时将活动半盖向上打开,药材加料完毕后将活动半盖向下盖住,解决了原老型提取罐提取轻浮药材时的药材、泡沫上升跑料现象及泡沫中夹带细小轻浮药材进入冷却器列管内形成管内堵塞现象,现完全排除了这种情况。
  提取浓缩设备的保养和生产管理:
  因为在流程型生产系统中加工程序呈线状,所以生产管理比较简单。但是,如果生产线的某一环节出现故障,就会导致整个流水线的停产,因此提取浓缩设备的保养尤为重要。
  考虑到在这种生产系统中提取浓缩设备的地位非常重要,再加上需要稳定和均匀地进行生产,因此应该按照不同的时间来制订生产计划,并根据这一计划制订出生产过程中所需的原材料和半产品的预测计划。
  反过来,因为越是接近后面的工序,所需要品种就越多,很难准确地预测1-2个月后所需的某一原材料和半成品的数量,因此   后阶段的提取浓缩机械加工、生产等应该按照需要,根据库存的变化,作为短期计划,按照短周期,并作为个别指令进行部署。
  在事先确定的生产能力中,应该明确生产品种的优工序,如果订货比较多,则要将指令移到下一期;订货少的话,则进行库存预测生产。
  要想提取浓缩设备行业得到更好的发展,结构设计更加标准,企业仍需不断进行品牌创新。创新,是一个国家、一个民族的灵魂。同样,创新也是一个企业、一个品牌永续发展的力量源泉。所谓品牌创新,是指企业根据时代的变化和科技的进步,以“渐变”和“骤变”的方式,在品牌上不断寻求设备、材料、技术、产品和组织、管理、营销等方面的创建和发展,以树立企业良好形象、掌握市场先机的一个过程。
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