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真空浓缩器是如何操作的你知道吗?
点击次数:210 发布时间:2018-06-11
  真空浓缩器主要用于制药、食品、化工等行业对少批量液体物料的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺,以及生产废水的蒸发回收,也可适用于产量不大的用户用于中试生产。物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内,利用夹套通蒸汽进行加热,加料高度以达到罐体视镜中心为宜。真空浓缩器配有搅拌系统可针对不同需求设计合理的搅拌桨,由于是采用真空浓缩降低了物料的沸点,同时配有搅拌系统,使物料在加热过程中不易结垢,并且提高了浓缩效率。本设备具有操作方便、使用可靠、对生产环境无污染、噪音小等特点。
  真空浓缩器结构特点:
  1、真空浓缩器主体设备均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;
  2、设备传热性能好,蒸发效率高;采用推拉式自锁技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;
  3、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;
  4、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
  真空浓缩器操作:
  真空浓缩器加入料液采用真空加料。
  先开启真空泵,同时开启进料阀,使罐内液面不要超过罐身上的视镜,以保证一定的蒸发空间并可减少雾沫夹带。
  关闭加料阀后即可打开夹套蒸汽进入阀门,使罐内料液料液适应沸腾并开始蒸发(加热蒸汽经减压阀减至≤1.5kg/cm2后方可进入夹套),为加快蒸发速度、降低蒸发温度采用减压浓缩,其真空度由用户根据不同要求自行确定。在打开夹套蒸汽阀的同时,应开启冷却水进口阀。
  随着罐内料液的不断蒸发,液面下降。因此其加料可采用连续加料,以保证罐内液面不变动。也可间断加料。不管哪种,均可在操作中随时利用罐内真空进行加料。
  当操作完毕后,必须在完全排除真空或负压的情况下(即真空泵停止,排气管口上的阀门打开,p1、p2真空表上无真空度),再进行人工操作,例如打开出料口、出渣口、排液口等。
  真空浓缩器的浓缩液的比重对中药液不宜大1.2~1.25,否则给出料及清洗带来一定困难。
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