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真空浓缩器传热效率高
点击次数:261 发布时间:2018-04-04
   真空浓缩器主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成,另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
  真空浓缩器主体设备均采用SUS304/316L不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。
  真空浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;
  另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。
  真空浓缩器特点:
  1.其中主要针对蒸发过程容易流动的物料、蒸发过程没有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相应增加不大的物料、没有不溶性固形物的物料等;
  2.在蒸发过程中,物料通过进料泵送入回热器顶部,传热效率高,蒸发效果好,物料在汽流及真空的带动下流速快,停留时间短,可有效保护热敏性物料的相应特性。
  3.料液通过加热之后,汽液混合体进入加热器底部封头内,少许物料在真空带动下溢入分离器内,在高真空状态下,物料将降低沸点处于沸腾状态,闪发的汽体则由真空高速带离进入冷凝系统,在低温冷却水的换热下被迅速液化排出,分离器顶部带有捕沫装置,以阻止带料,汽液分离效果好。
  4.设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。
  5.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施,其它安全、报警等自动化操作、控制。
  真空浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。本设备主要包括浓缩罐,冷凝器,气液分离器,冷却器,受液桶五部件。浓缩罐为夹套结构,冷凝器为列管式,冷却器为盘管式结构。真空浓缩器适用于制药,食品,化工等行业对料液的浓缩,并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。设备与物料接触部分采用不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能,并负荷gmp医药标准。
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